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  • EDAWELD COMPANY LIMITED

  •  [Jiangsu,China]
  • Unternehmenstyp:Hersteller , Handels Unternehmen
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EDAWELD COMPANY LIMITED
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Das Schweißmaterial ist?

1. Elektroden aus Edelstahl haben normalerweise zwei Arten: Titancalciumtyp und niedriger Wasserstofftyp. Der Schweißstrom ist so eine DC -Quelle wie möglich, was für die Überwindung der Rötung und Flachheit des Schweißstabes gut ist. Die Elektrode der Titan-Kalcium-Schicht ist nicht zum Schweißen von Allpositionen geeignet, nur für flaches Schweißen und Flachwinkelschweißen geeignet. Die Elektrode der Beschichtung vom Typ mit niedrigem Wasserstoff kann zum Allpositionschweißen verwendet werden.

2. Edelstahlelektroden sollten während des Gebrauchs trocken gehalten werden. Um Risse, Gruben, Poren und andere Defekte zu verhindern, wird die Titan-Kalkium-Schicht 1 h bei 150-250 ° C getrocknet und 1 h vor dem Typ mit niedrigem Wasserstoff bei 200-300 ° C getrocknet Beschichtung. Wiederholen Sie das Trocknen nicht mehrmals, da sonst die Schale leicht abfällt.

3 Der Schweißmund wird gereinigt und verhindern gleichzeitig die Schweißstange von Öl und anderen Schmutz, um den Kohlenstoffgehalt der Schweißnaht nicht zu erhöhen und die Schweißqualität zu beeinflussen.

4 Um Heizung und intergranulare Korrosion zu verhindern, sollte der Schweißstrom nicht zu groß sein, sollte im Allgemeinen etwa 20% niedriger sein als die Kohlenstoffstahlelektrode, der ARC sollte nicht zu lang sein, die Schicht ist schnell kalt, schmales Tunnelschweißen Ist angemessen.

5. Wenn Sie den Bogen leiten, achten Sie darauf, dass Sie im Nichtschweißteil nicht ein Lichtbögen induzieren. Es ist am besten, die Lichtbogenscheibe mit dem gleichen Material wie das Schweißbogen zu verwenden.

6, sollte versuchen, kurzes Lichtbogenschweißen zu verwenden, die Lichtbogenlänge beträgt im Allgemeinen 2-3 mm, der Bogen ist zu lang, um heiße Risse zu produzieren.

7. Transportstange: Es sollte ein kurzes Lichtbogen verwendet werden. Im Allgemeinen ist seitlicher Schwung nicht erlaubt. Ziel ist es, die Wärme- und Wärme -betroffene Zonenbreite zu reduzieren, den Widerstand der Schweißnaht auf intergranuläre Korrosion zu verbessern und den heißen Riss zu verringern.

8. Schweißen von unterschiedlichen Stählen sollte sorgfältig ausgewählt werden, um zu verhindern, dass der Schweißstab nicht ordnungsgemäß heiße Risse oder Hochtemperatur -Wärmebehandlung erscheint, um eine σ -Phasenausfällung und Verspritzung des Metalls zu verursachen. Siehe Auswahlkriterien für Edelstahl- und unterschiedliche Stahlschweißstangen und verabschiedet entsprechende Schweißverfahren.

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