Vorteile des Argon -Lichtbogenschweißens

Der Grund, warum das Argon -Bogenschweißen weit verbreitet ist, liegt hauptsächlich darin, dass es die folgenden Vorteile hat.
1. Argongasschutz kann die nachteiligen Auswirkungen von Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff usw. in der Luft auf dem Bogen- und geschmolzenen Pool isolieren, den brennenden Verlust von Legierungselementen verringern und dichte, spritzfreie und qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erhalten ;
2. Die Lichtbogenverbrennung von Argon -Lichtbogenschweißen ist stabil, mit konzentrierter Wärme, hoher Bogensäulentemperatur, hoher Schweißproduktionseffizienz, schmaler Wärmezone und geringer Spannung, Deformation und Risse der Schweißteile;
3. Das Argon -Lichtbogenschweißen ist eine offene Lichtbogenschweißmethode, die leicht zu bedienen und zu beobachten ist.
4. Niedriger Elektrodenverlust, leicht zu aufrechterhaltene Lichtbogenlänge und ohne Fluss oder Beschichtung beim Schweißen, was es einfach macht, Mechanisierung und Automatisierung zu erreichen.
5. Argon -Lichtbogenschweißen können fast alle Metalle schweißen, insbesondere einige refraktäre und leicht oxidierte Metalle wie Magnesium, Titan, Molybdän, Zirkonium, Aluminium und ihre Legierungen;
6. Nicht durch die Position des Schweißelements begrenzt, kann das Schweißen des vollen Positionsschweißens durchgeführt werden.
Nachteile des Argon -Bogenschweißens
1. Aufgrund der großen Wärmewirtschaftsfläche verursacht Argon -Lichtbogenschweißen häufig Defekte wie Verformung, hohe Härte, Sandlöcher, lokale Tempern, Risse, Lächen, Verschleiß, Kratzer, Unterschnitte, unzureichende Bindungskraft und innere Stressschäden des Werkstücks Nach Reparatur. Insbesondere im Reparaturprozess kleiner Defekte in Präzisionsgüssen ragen sie auf der Oberfläche hervor. Auf dem Gebiet der Reparatur von Defekten in Präzisionsgüssen können anstelle von Argon -Lichtbogenschweißen Kaltschweißmaschinen verwendet werden. Aufgrund der geringen Wärmefreisetzung von Kaltschweißmaschinen überwinden sie die Mängel des Argon -Bogenschweißens effektiv und machen die Reparaturschwierigkeiten von Präzisionsgüssen aus.
2. Im Vergleich zum Elektroden -Lichtbogenschweißen hat das Arc -Lichtbogenschweißen einen höheren Grad an Schaden für den menschlichen Körper. Die derzeitige Dichte des Argon -Bogenschweißens ist hoch und das aus emittierte Licht ist relativ stark. Die durch seinen Bogen erzeugte ultraviolette Strahlung beträgt etwa das 5-30-fache des normalen Elektroden-Bogenschweißens, und die Infrarotstrahlung beträgt etwa das 1-1,5-fache des Elektrodenbogenschweißens. Während des Schweißens ist der erzeugte Ozongehalt relativ hoch. Daher wird empfohlen, einen Ort mit einer guten Luftzirkulation für den Bau zu wählen, andernfalls wird der Körper erheblich schaden.
3. Für Metalle mit niedrigen Schmelzpunkten und einfacher Verdunstung wie Blei, Zinn und Zink ist das Schweißen schwieriger.
Anwendung von Argon -Lichtbogenschweißen
Das Argon -Lichtbogenschweißen eignet sich zum Schweißen nicht Eisen -Metalle und Legierungsstähle, die anfällig für Oxidation sind (hauptsächlich mit Al, Mg, Ti und ihren Legierungen zum Schweißen und aus Edelstahl); Geeignet für einseitiges Schweißen und doppelseitige Bildung, z. B. das Schweißen und das Pfeifenschweißen; Wolfram -Argon -Lichtbogenschweißen eignet sich ebenfalls für dünne Plattenschweißen.